与传统化工技术相比,微化工技术有哪些优点?
微化工技术与传统化工技术相比,在实现连续化生产、安全性能、环保治理、转化率和收率上,都有着大的优越性,微化工设备具有高传递速率、可平行放大、安全性高、易于控制等优点,可实现化工过程的连续和高度集成的生产要求。
该技术能够对其进行控制,提高用量配置的准确性,具有较强可靠性与安全性。化学反应性质比较特殊,容易在反应中发生boom,在自由基发生boom之后,气液混合器,可以有效控制其后果,而部分化学反应的安全性比较低,可以保证其顺利进行,有利于分布生产,化学原料成本与相关设备都比较缺乏,并且对其有着比较高的要求,要在较短时间中将其聚齐有着较大难度,而微化工技术的应用可以有效处理该问题,实现人与自然友好相处的目的,通过应用化工技术,降低化学成本,减少生产的废物数量。
微通道反应器使工艺过程更加简单
微通道反应器是微混合器、微换热器、微控制器、微萃取器、微化学分析等一系列微型化工设备的统称,是利用precise加工技术制造的特征尺寸在10~1000微米之间的三维结构元件,工艺流体通道在微米级别,可用于进行的化学反应包括换热、混合、分离、分析和控制等,在化学化工、精细化工、制药工业、生物化学等领域应用广泛。
微反应器的应用研究发展4个阶段
1阶段,上世纪在90年代,大家开始设计和制造微反应器的一些器件,并用它去尝试一些常规的化学反应;
第2阶段,微反应器已经相对成熟,商业化反应器,开始投放市场,反应和工艺的研究比较火热;
第3阶段,开始做反应器系统化的集成,包括前端、后端、在线的处理等;
第4阶段,人工智能化。当然,走到第四阶段离不开一阶段的工作,离不开第二阶段的研究,更离不开第三阶段的经验和教训。
那央生物科技-扬州气液混合器由常州那央生物科技有限公司提供。常州那央生物科技有限公司为客户提供“专注于微通道反应器的设计、制造和设备开发”等业务,公司拥有“那央生物”等品牌,专注于反应器等行业。,在常州市武进经济开发区西太湖大道58号的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:沙经理。